等離子拋光在手機中的應用

　　等離子電漿拋光作為一種新的拋光工藝，是不銹鋼拋光的一種發展趨勢。該方法不使用又臟又累的體力勞動，不使用對環境有污染和損害生產者健康的化學物品，而且能夠達到傳統方法很難達到的高品質，拋光速度快，生產成本低。此種最新拋光方法基于等離子體的繞射效果和拋光作用的原理，可適用于具有蝕刻紋路的一般和復雜型面的工件。如果能適當地利用等離子電漿拋光將為我們節省很多時間和成本。

      等離子拋光的工作原理。在高溫超高電流的作用下電解質水產生電離子。分離化學液態電漿，利用電解質水溶和高溫、高壓的配合產生等離子，等離子與工件的表面磨擦而產生拋光效果。主要作用為電離子摩擦。等離子拋光為化學作用和電化學作用的結合。主要作用為去披風，去毛刺，增加耐磨度，增加光亮度，對工件的任何一個面都能拋光。

      實際運用。以一般的手機外殼為例，基本上所有的手機廠商都對不銹鋼手機外殼的要求為表面無劃傷，無紋路，無白點也就是鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產品開始，后續工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結合。手工拋光即手工打磨，靠產品和麻，線，布輪的摩擦作用。第一次看見這種工藝的人大都會很驚訝工藝的原始和落后。一定條件下最原始的是最好的選擇，這種工藝大行其道。但手工拋光工藝缺點明顯。第一效率底下，一個拋光工在8小時內很難出到150個鏡光成品，嚴重制約規模化生產。第二：工作環境污染很大.磨光過程種產生大量的黑色粉末，對人身傷害大。第三：工作中需要消耗大量的體力，工作異常辛苦。由于以上原因造成拋光工人的管理幾乎成為每個廠家的頭疼的事情，自由散漫，流動性強。等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用，由于離子幾乎沒質量。所以摩擦力有限，對表面的摩擦作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。最后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產生R角。對工件的里面一樣拋光光亮。這塊運用種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時間成本基本相同，結合等離子拋光節約一定的成本，主要效用為大大提高效，提高成品率。

      對表面做過鐳射和蝕刻的產品。鐳射和蝕刻產品會留下黃印，污點，降低表面光澤度。通過等離子拋光能完整保持鐳射和蝕刻圖案，并能拋光任何一個面，去除污點，黃印，增加亮度。極大的增加美觀度。

  　 手機等數碼產品內部件：一般產品為沖出的產品就是成品，品牌廠商如NOKIA、SAMSUNG大都要求內部件做處理。效果為去披風，去毛刺。不銹鋼做出的產品主要是卡槽，線路槽等，線板等。由于是內部件一般極不規則和復雜，手工拋光基本都無法處理，采用能離子拋光能很有效的去披風，去毛刺，棱角處產生圓弧。讓部件之間能很好的配合，極大的減小和線路的摩擦。這一塊是趨勢，越來越多的品牌都會要求做這樣的處理。內部件中一特別的產品為滑軌，如NOKIA 8800的滑軌設計有明顯的凹槽，手工處理不能有效的控制尺寸，很多地方無法拋光。采用等離子能很好的控制順滑程度。